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东莞铝型材的挤压工艺流程

一般来说，东莞铝型材挤压工模具设计的工艺要素主要包括如下内容:
   
(1)模孔型腔出口断面的形状与尺寸;
   
(2)模孔工作带的形状与长度;
   
(3)模孔的人口端的圆角半径;
   
(4)止推角或促流角;
   
(5)模角和挤压筒表面到模子表面的过渡区;
   
(6)模孔工作带的人口角或叫做“阻碍角”;
   
(7)东莞铝型材的阶段变断面型材模子中的“料兜”的过渡区的形状、尺寸和圆角半径;
   
(8)型腔在模子平面上的布置及金属的分配;
   
(9)模孔的数目及其分布;
  
(10)模子的厚度及外形尺寸;

(11)东莞铝型材的分流组合模模桥舌芯的形状与尺寸，分流孔的数目、大小、形状与分布，焊合腔的形状与体积;
  
( 12)穿孔针的结构、形状、锥度及过渡方式;
   
(13)挤压垫片的尺寸和形状等。